品質:不良率を3%から1%以下へ
導入前の課題手作業による糊引では生地の端まで均一に塗布することが難しく、不良率が約3%発生していた。
導入後の成果スプレー噴射により生地全体に均一に吹き付けることが可能となり、不良率1%以下を実現。廃棄ロスが激減。
職人の技をデータ化したシステム制御で品質が安定。コスト削減にも直結しています。
糊引から資材販売まで。長田の職人技と最新設備が揃う、一貫生産体制。
当社は、神戸市長田区の靴産業とともに歩んできた20年の加工実績を基盤に、ゴム糊引・ラテックス糊引・ワッペン・ホットメルト・水性スプレー加工まで幅広い技術を保有しています。熟練職人のノウハウと最新鋭の自動設備を組み合わせることで、小ロットの特殊対応から大量生産まで柔軟に対応できる体制を整えています。
長田のケミカルシューズ産業を足元から支え続けてきた、当社の原点となる加工技術です。
神戸長田地区の靴材料ホットメルト加工で8割のシェアを誇る独自技術。乾燥工程不要で生産性に優れています。
主要3素材を常時在庫することで、加工済みの「裏材」として付加価値をつけた状態で即納可能。圧倒的な短納期を実現しています。
2023年導入の最新設備により実現した新加工。従来お断りしていた素材への対応や、医療用防護服・テーブルクロスなどの新分野にも貢献します。
導入前の課題手作業による糊引では生地の端まで均一に塗布することが難しく、不良率が約3%発生していた。
導入後の成果スプレー噴射により生地全体に均一に吹き付けることが可能となり、不良率1%以下を実現。廃棄ロスが激減。
職人の技をデータ化したシステム制御で品質が安定。コスト削減にも直結しています。
導入前の課題手作業の糊付けに約60分、乾燥工程に最大240分(ホットメルトは720分)を要し、短納期対応に限界があった。
導入後の成果糊引工程を約20分に短縮。水溶性糊への変更により乾燥時間も約30分へ大幅短縮。人員も3〜4名→2名へ。
急ぎの生産計画や試作品開発を、これまで以上に強力にサポートできます。
導入前の課題サテンなどのデリケートな薄地素材は、従来の糊を「塗る」方式では糊がはみ出してしまうため、加工をお断りしていた。
導入後の成果「吹き付ける」方式への転換で、サテン等のデリケートな素材の糊引が可能に。スニーカー資材・医療用資材など新分野への展開が実現。
他社では対応困難な素材でも、ハチツボならご相談ください。
2023年導入。水溶性ホットメルトを噴射式で均一に吹き付けることで、大量の生地(20m〜150m)の糊引から乾燥までを高速・高品質に処理。サテンなどのデリケートな薄地にも対応可能です。
ワッペン加工や小ロット対応、職人の微調整が必要な特殊素材の加工において今もなお欠かせない設備。長田で培った手作業の技と組み合わせ、高い品質を守り続けています。
ゴム糊引から水性スプレー加工まで、ハチツボの技術力で御社の課題に応えます。サンプル加工テストやお見積りもお気軽にどうぞ。
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